Hladké podložky typu A
Naše hladké podložky typu A sa vyrábajú v menovitých priemeroch od 1/8"- 3" (M3 – M80). Ponúkame hladké podložky typu A vo veľkostiach USCS/Imperial aj metrických. Naše hladké podložky typu A spĺňajú príslušné normy ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN a KS.
Pravidelné špirálové pružinové podložky
Naše bežné skrutkové pružinové podložky sa vyrábajú v menovitých priemeroch od 1/8"- 3" (M3 – M80). Ponúkame spojovacie prvky vo veľkostiach USCS/Imperial aj metrických. Naše spojovacie prvky spĺňajú príslušné normy ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN a KS.
Kovové podložky
Kovové podložky sú snáď najobľúbenejšie podložky. Sú takmer všade, od nábytkových skrutiek po motory áut a ďalšie. Sú robustné a odolné, schopné odolávať extrémnym teplotám a tlakom.
Kovové podložky sú však tiež odlišné. Sú tiež dostupné v rôznych kovoch, ktoré sa líšia vlastnosťami. Napríklad sa môžu líšiť v odolnosti proti korózii, pevnosti a cene. Niektoré bežné kovy používané na výrobu podložiek zahŕňajú:
● Nerezová oceľ
● Pozinkovaná oceľ
● Mosadz
● Hliník
● Meď
Gumové podložky
Ďalším najlepším materiálom pre podložky je guma. Materiálom je zvyčajne nitril, čo je syntetická guma. Tieto typy podložiek sú všestrannou možnosťou pre mnoho aplikácií.
Gumové podložky ponúkajú vynikajúcu elasticitu a tlmiace vlastnosti, ktoré sú prospešné v určitých scenároch. Sú tiež mäkké a flexibilné, vďaka čomu účinne utesňujú nepravidelné povrchy.
Gumené podložky sa však môžu rýchlo zdeformovať pri vysokotlakových aplikáciách alebo extrémnych teplotách.
Plastové podložky
Posledným najlepším materiálom pre podložky je plast. Plastové podložky ponúkajú jedinečnú kombináciu vlastností. Napríklad sú ľahké. Môžu tiež pôsobiť ako elektrická izolácia, vďaka čomu sú ideálne pre elektrické aplikácie.
Plastové podložky tiež ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti hrdzi a korózii. Ale podobne ako gumové podložky, plastové podložky majú obmedzenú toleranciu teploty. Väčšina výrobcov podložiek vám však poskytne niekoľko možností v závislosti od pevnosti v ťahu, dielektrickej pevnosti a tuhosti v ohybe.
Medzery
Podložky sú výbornou náhradou dištančných podložiek. Napríklad, ak je upevňovací prvok so závitom dlhší ako hĺbka predmetu, nedá sa úplne prevliecť. Jedným zo spôsobov, ako vyriešiť tento problém, je vložiť podložky cez maticu alebo skrutku pred zatlačením do objektu. Tým sa vytvorí vypchávka, ktorá zabráni príliš hlbokému zapichnutiu upevňovacieho prvku.
Rozloženie zaťaženia
Väčšina podložiek sa používa na rovnomerné rozloženie zaťaženia závitového spojovacieho prvku, na ktorom sú namontované. Napríklad zaskrutkovanie skrutky do dreva môže spôsobiť praskanie povrchu. Podložky znižujú pravdepodobnosť takéhoto poškodenia rovnomerným rozložením celkovej hmotnosti.
Ochrana proti kvapalinám
Niekoľko typov ostrekovačov zabraňuje vsakovaniu tekutín a vody. Často sa používajú na vytvorenie vodotesného tesnenia v potrubiach a spojoch. Tekuté tesniace podložky sú navyše vyrobené z mäkkého materiálu, ktorý sa môže úplne pritlačiť k povrchu predmetu.
Absorpcia otrasov a vibrácií
Tlmenie vibrácií alebo podložky izolujúce vibrácie sú určené na absorbovanie nárazov a vibrácií. Zabraňujú napríklad poškodeniu predmetov, ktoré sú navzájom spojené, najmä ak niektorý z komponentov silne vibruje.
Tabuľky veľkostí podložiek sa líšia pre štandardy ako USS, SAE, ASME a metrické jednotky veľkosti. Tieto tabuľky typov podložiek poskytujú dôležité rozmery pre rôzne typy podložiek.
|
Štandardné |
Veľkosť |
Hrúbka |
Vnútorný priemer |
Vonkajší priemer |
|
SAE |
#4 |
0.032″ |
0.125″ |
0.312″ |
|
SAE |
#6 |
0.032″ |
0.156″ |
0.375″ |
|
SAE |
#8 |
0.032″ |
0.188″ |
0.438″ |
|
SAE |
#10 |
0.032″ |
0.219″ |
0.500″ |
|
SAE |
1/4″ |
0.063″ |
0.281″ |
0.625″ |
|
SAE |
5/16″ |
0.063″ |
0.344″ |
0.750″ |
|
SAE |
3/8″ |
0.063″ |
0.406″ |
0.875″ |
|
SAE |
7/16″ |
0.063″ |
0.469″ |
1.000″ |
|
SAE |
1/2″ |
0.095″ |
0.531″ |
1.125″ |
|
Metrické |
M3 |
0.5 mm |
3,2 mm |
7 mm |
|
Metrické |
M4 |
0.8 mm |
4,3 mm |
9 mm |
|
Metrické |
M5 |
1 mm |
5,3 mm |
10 mm |
|
Metrické |
M6 |
1,6 mm |
6,4 mm |
12 mm |
|
Metrické |
M8 |
1,6 mm |
8,4 mm |
16 mm |
|
Metrické |
M10 |
2 mm |
10,5 mm |
20 mm |
|
Metrické |
M12 |
2,5 mm |
13 mm |
24 mm |
|
Metrické |
M16 |
3 mm |
17 mm |
30 mm |
|
Metrické |
M20 |
3 mm |
21 mm |
37 mm |
|
USS |
1/4″ |
0.065″ |
0.313″ |
0.734″ |
|
USS |
5/16″ |
0.083″ |
0.375″ |
0.875″ |
|
USS |
3/8″ |
0.083″ |
0.438″ |
1.000″ |
|
USS |
7/16″ |
0.095″ |
0.500″ |
1.125″ |
|
USS |
1/2″ |
0.109″ |
0.562″ |
1.375″ |
|
USS |
5/8″ |
0.134″ |
0.688″ |
1.750″ |
|
USS |
3/4″ |
0.148″ |
0.813″ |
2.000″ |
Vyberte kovovú platňu
Vyberte si kovovú platňu požadovanej hrúbky a materiálu. Bežné materiály zahŕňajú oceľ, hliník a mosadz.
Označte veľkosť podložky
Na označenie vonkajšieho a vnútorného priemeru na plechu použite kružidlo alebo podložku.
Odrežte vonkajší priemer
Na rezanie vonkajšieho priemeru podložky použite dierovaciu pílu alebo dierovač. Uistite sa, že veľkosť dierovej píly zodpovedá vonkajšiemu priemeru.
Vŕtanie vnútorného otvoru
Vyvŕtajte vodiaci otvor v strede označeného vnútorného kruhu. Potom pomocou vŕtačky alebo razidla vytvorte vnútorný otvor. Veľkosť vrtáka by mala zodpovedať vnútornému priemeru podložky.
Odihlovanie
Na brúsenie hrubých hrán vnútorného a vonkajšieho priemeru použite kovový pilník alebo nástroj na odhrotovanie.
Záverečné ošetrenie
Skontrolujte podložku, či nemá ostré hrany alebo chyby. Zvyšné drsné časti vyleštite, aby ste sa uistili, že je práčka bezpečná a použiteľná.
Povrchové úpravy podložiek
Galvanizácia
Galvanizácia zahŕňa potiahnutie povrchu podložky vrstvou zinku, aby sa zabránilo korózii. Pozinkované podložky majú dobrú odolnosť proti korózii a sú vhodné do vonkajšieho alebo vlhkého prostredia.
Leštenie
Leštenie vyhladzuje a rozjasňuje povrch umývačky mechanickými alebo chemickými metódami. Leštené podložky sú nielen esteticky príjemné, ale tiež znižujú trenie a zlepšujú tesniaci výkon.
Galvanické pokovovanie
Galvanické pokovovanie zahŕňa nanášanie kovov na povrch podložky, obyčajne vrátane chrómu, niklu a zinku. Galvanické pokovovanie zvyšuje odolnosť proti korózii a oxidácii podložky a poskytuje hladký a esteticky príjemný povrch.
Eloxovanie
Eloxovanie je elektrochemický proces, ktorý vytvára vrstvu oxidu na povrchu hliníka a jeho zliatin. Eloxované podložky majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a dekoratívne vlastnosti.
Striekanie
Striekanie zahŕňa použitie striekacej pištole na rovnomerné potiahnutie povrchu umývačky farbou. Táto metóda môže byť aplikovaná na rôzne materiály vrátane kovu a plastov, čím poskytuje koróziu, hrdzu, odolnosť proti opotrebovaniu alebo špecifické farebné efekty. Striekané podložky nielen zvyšujú funkčnosť, ale zlepšujú aj estetiku a identifikáciu produktu.
Správna inštalácia podložiek
● Vycentrujte podložku na prírube. To je mimoriadne dôležité, najmä ak ide o vyvýšené tváre.
● Uistite sa, že povrchová úprava a rovinnosť sú uspokojivé.
● Utiahnite skrutky, aby sa podložka rovnomerne stlačila. To znamená prejsť zo strany na stranu okolo kĺbu. Pozri Vzor skrutkovania nižšie.
● Použite momentový kľúč, dobre namazané spojovacie prvky a tvrdené ploché podložky, aby ste zabezpečili správne počiatočné zaťaženie.
● Všetky skrutky by mali byť utiahnuté v tretinových prírastkoch podľa správnych vzorov skrutiek.
● Vykonajte posledný kontrolný prechod pri cieľovej hodnote krútiaceho momentu pohybom postupne od skrutky k skrutke.
● Opätovne dotiahnite 12 až 24 hodín po prvej inštalácii. Mali by sa dodržiavať všetky platné bezpečnostné normy vrátane postupov uzamknutia/označenia.
● Na podložky nikdy nepoužívajte antiadhézne alebo mazacie zmesi na tekutej alebo kovovej báze. V dôsledku toho môže dôjsť k predčasnému zlyhaniu.
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia umývačiek v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných služieb OEM & ODM. Srdečne vás vítame na veľkoobchodné prispôsobené podložky z našej továrne.
Dovozcovia podložky, Trendy na trhu s práčkou, biologická odbúrateľnosť podložky(0/10)
